Roboter in der Rohstoff-Automation
Die Digitalisierung schreitet auch in der Rohstoff-Automation voran und immer neue Innovationen halten Einzug in die Konzeption von Anlagen. Inzwischen werden vielfältigste Aufgaben rund um das Material-Handling entweder teil- oder vollautomatisiert durch Roboter erledigt. Besondere Vorteile hat dies im Bereich des Produkt- und Bedienerschutzes – vor allem dann, wenn Rohstoffe der fiesen Art gehandhabt werden müssen, die toxisch und für das Bedienpersonal gefährlich sind. Aber auch in Sachen Effizienz und Zuverlässigkeit hat der Einsatz von Robotern entscheidende Vorteile.
Mit unseren Lösungen sind Sie hierbei immer auf dem aktuellen Stand der Technik und profitieren von unserer Erfahrung aus über 70 Jahren Anlagenbau und unserem fundierten Wissen über die physikalischen Eigenschaften von Rohstoffen.
AZO RoLog® – für die vollautomatisierte Kleinmengendosierung
Mit Hilfe von AZO RoLog® kann eine höchst variable Anzahl an Kleinmengen bis 5 kg vollautomatisch dosiert werden. AZO RoLog® ersetzt somit die aufwendige manuelle Wiegung von Kleinmengen. Die Sicherheitszelle um den Roboter ermöglicht dabei absoluten Produkt- und Bedienerschutz. Dadurch können auch hochkritische und gesundheitsschädliche Rohstoffe problemlos dosiert werden. Dieses System kann in der Pharma-, Nahrungsmittel-, Chemie- und Kunststoffindustrie, zum Dosieren von Pigmenten, Farbstoffen, Aromen, Additiven, Wirkstoffen und unzähligen weiteren Kleinmengen eingesetzt werden. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem ein Höchstmaß an Flexibilität, egal ob als Einzellösung oder als integrierte Lösung in der Gesamtlogistik.
Automatische Depalettierung und Sackentleerung
Säcke depalettieren und entleeren – und das vollautomatisch, sogar bei Mischpaletten unterschiedlicher Sackwaren. Ein KI-basiertes 3D-Kamerasystem sowie ein Roboter mit Vakuumgreifer machen es möglich. Das intelligente Kamerasystem erkennt die Position der Säcke auf der Palette, die durch den Vakuumgreifer zur Sackentleerstation transportiert werden. Dort werden die Säcke geöffnet, entleert und die enthaltenen Rohstoffe dem nachfolgenden Prozess zugeführt. Die leeren Säcke werden mittels Förderschnecke in eine Ballenpresse gefördert und können somit einfach entsorgt werden. Dabei setzt das System auf höchste Reinigungsfreundlichkeit und kann durch die kompakte Bauweise auch in kleinen Produktionshallen eingesetzt werden.
Und sollte das Kamerasystem einen Sack einmal nicht erkennen, kann die Position durch den Bediener manuell mittels Tablet eingezeichnet werden. So lernt das System sukzessive dazu und wird mit jedem Einsatz noch zuverlässiger und effizienter.
Robot-Pulver-Dosier- und Mischanlage unter GMP-Bedingungen
Für einen Kunden haben wir eine vollautomatische Dosier- und Mischanwendung unter GMP-Bedingungen entwickelt und marktgängig gemacht. Der Stäubli TX200 Roboter ist dabei das Herzstück der Rohmaterial-Shuttle-Logistik und kombiniert das Zusammenspiel von mehrfacher Dosierung und Mischung mit einer Inline-Waschanlage. Dies ist nur durch den Einsatz eines 6-Achs-Roboters möglich. Die Durchführung eines vollwertigen FAT, sowohl für die Roboterlogistik als auch für die Dosieranlage, führte zu einer erfolgreichen SAT innerhalb der erwarteten Projektlaufzeit.
Überzeugen Sie sich selbst von unseren roboterunterstützten Systemen für die Rohstoff-Automation. Wir freuen uns darauf, Sie persönlich zu beraten.